液氮是無色、無味、低粘度的透明液體，化學性質(zhì)穩(wěn)定。液氮在常壓下的沸點是-196℃，當它與被凍食品相接觸時，能吸收的蒸發(fā)潛熱為198.9kJ；再讓氮蒸氣升溫至-20℃，平均比熱以1.047kJ/（kg·K）計，則能吸收184.1kJ。兩項合計為383.0kJ，是一種理想的制冷劑.用液氮速凍食品，初期始于美國。美國在50年代就開始了這方面的研究，至1960年即正式用于速凍食品。1964年開始在生產(chǎn)上迅速推廣。

   在我國食品加工業(yè)中，液氮速凍技術應用比發(fā)達國家較晚，但是現(xiàn)在隨著經(jīng)濟不斷發(fā)展，食品加工業(yè)競爭的日益激烈，以及消費者對速凍食品的品質(zhì)要求，液氮速凍技術已經(jīng)逐漸并迅速、廣泛地應用到我國的食品加工業(yè)中。比如，蔬果類、海鮮類、水產(chǎn)品類、面食類、肉制品類等，都在廣泛使用液氮速凍技術。

本公司生產(chǎn)的液氮速凍機有以下幾個特點：
1.凍結速度快。流態(tài)化凍結過程具有很強的換熱特性。與傳統(tǒng)的空氣強制循環(huán)凍結裝置相比，換熱強度增加了30～40倍。這是因為：食品懸浮凍結時的熱阻減少15～18倍，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以流態(tài)化凍結裝置的凍結速度要比普通凍結設備的速度高幾十倍。由于凍結速度快，所以流態(tài)化凍結能較大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
2.實現(xiàn)單體快速凍結。由于食品在凍結過程中呈懸浮狀態(tài)，食品凍結后不會粘連在一起，實現(xiàn)了IQF凍結，不僅質(zhì)量好，而且便于包裝和消費者食用。
3.食品干耗少。每個速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學者對蘑菇、草莓等進首*首*首*首先進行的對比試驗表明，流態(tài)化凍結的干耗幾乎只是強制送風隧道凍結的一半左右。這對價格較高的食品顯得尤為重要。
4.易于實現(xiàn)機械化和自動化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工人在常溫條件下進首*首*首*首先進行操作，改善了勞動條件。
5.較小的安裝成本、低廉的維護成本、節(jié)省工廠空間、很容易接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中、節(jié)省清洗時間。

卓達運通草莓隧道式液氮速凍機

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